BHP w kuchni i przemyśle spożywczym: Gdzie musi znaleźć się umywalka przemysłowa, kiedy niezbędne jest urządzenie do dezynfekcji rąk, a zlewy gastronomiczne spełniają normy sanitarne

Higiena w zakładach przetwórstwa żywności oraz w kuchniach profesjonalnych jest fundamentem bezpieczeństwa konsumentów. Przepisy sanitarne jasno określają, jakie wyposażenie musi znaleźć się w takich miejscach, aby procesy technologiczne przebiegały zgodnie z wymogami prawa. Właściwie dobrana umywalka przemysłowa, odpowiednio rozmieszczone urządzenie do dezynfekcji rąk oraz spełniające wymogi sanitarne zlewy to elementy, które odgrywają decydującą rolę w minimalizowaniu ryzyka skażenia produktów. Równie ważne okazują się rozwiązania konstrukcyjne, takie jak drzwi wahadłowe dwuskrzydłowe czy drzwi nierdzewne, dzięki którym możliwe jest wyraźne rozdzielenie stref czystych i brudnych.

Dlaczego umywalka przemysłowa musi być obecna w każdej strefie roboczej?

Każde stanowisko pracy w kuchni lub zakładzie produkcyjnym, gdzie istnieje kontakt z żywnością, wymaga łatwego dostępu do miejsca umożliwiającego dokładne mycie dłoni. Z tego powodu umywalka przemysłowa jest obowiązkowym elementem infrastruktury sanitarnej. W zależności od potrzeb można zastosować modele kolanowe, na fotokomórkę lub wielostanowiskowe. Takie rozwiązania eliminują ryzyko przenoszenia zanieczyszczeń, ponieważ pracownik nie dotyka armatury rękami, które mogą być skażone drobnoustrojami. Zgodnie z zaleceniami Państwowej Inspekcji Sanitarnej, umywalki powinny znajdować się w bezpośrednim sąsiedztwie linii technologicznych, przy wejściach do stref produkcyjnych oraz w pomieszczeniach socjalnych. Istotne jest również, aby przy każdej umywalce dostępne były środki higieniczne – mydło, ręczniki papierowe lub suszarki.

Urządzenie do dezynfekcji rąk – kiedy jego stosowanie jest konieczne?

Samo mycie dłoni wodą i środkiem myjącym nie zawsze gwarantuje pełne bezpieczeństwo mikrobiologiczne. W sytuacjach, gdy konieczne jest zachowanie sterylności na szczególnie wysokim poziomie, niezbędne staje się urządzenie do dezynfekcji rąk. Zgodnie z wytycznymi HACCP oraz przepisami UE dotyczącymi higieny żywności, takie urządzenia powinny znajdować się m.in. przy wejściach na hale produkcyjne, w zakładach mięsnych, mleczarniach czy piekarniach. Modele bezdotykowe, wyposażone w system sygnalizacji świetlnej, ułatwiają kontrolę poprawności procesu dezynfekcji i ograniczają możliwość błędu pracownika. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko przeniesienia patogenów na surowce lub półprodukty. Warto dodać, że dezynfekcja rąk w gastronomii i przemyśle spożywczym traktowana jest jako obowiązek, a nie opcjonalny element higieny.

Jakie wymagania muszą spełniać zlewy gastronomiczne?

W pomieszczeniach związanych z obróbką żywności stosuje się także zlewy technologiczne, przeznaczone do mycia narzędzi, pojemników czy owoców i warzyw. Wymogi sanitarne wskazują, że zlewy te muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję i łatwych do czyszczenia. Najczęściej stosowana jest stal kwasoodporna, która zapewnia wysoką trwałość i nie wchodzi w reakcje z produktami spożywczymi. Takie rozwiązanie gwarantuje, że powierzchnia zlewu nie będzie siedliskiem bakterii i pleśni. Zróżnicowanie konstrukcji obejmuje zarówno modele jednokomorowe, jak i wielokomorowe, a w dużych zakładach wykorzystuje się wersje wielostanowiskowe. W praktyce oznacza to, że każdy proces mycia i dezynfekcji odbywa się w sposób zgodny z normami HACCP, co ma bezpośredni wpływ na jakość finalnego produktu.

Rola drzwi wahadłowych dwuskrzydłowych w utrzymaniu higieny

Zachowanie czystości mikrobiologicznej w zakładach spożywczych wymaga wyraźnego oddzielenia stref produkcyjnych. Doskonałym rozwiązaniem są drzwi wahadłowe dwuskrzydłowe z tworzywa sztucznego, które pozwalają szybko i wygodnie przechodzić między pomieszczeniami. Dzięki elastycznej lub sztywnej konstrukcji można dopasować je do warunków pracy – od magazynów po hale produkcyjne. Ich zaletą jest to, że samoczynnie powracają do pozycji zamkniętej, przez co ograniczają ryzyko przedostawania się zanieczyszczeń czy owadów do stref czystych. W wielu zakładach stosuje się również drzwi nierdzewne, które dodatkowo zwiększają odporność na intensywną eksploatację i kontakt z wilgocią. Takie rozwiązania nie tylko poprawiają ergonomię pracy, ale też wspierają spełnianie rygorystycznych wymogów sanitarnych.

Artykuł sponsorowany